Наши контакты
115419, г. Москва, 2-й Верхний Михайловский проезд, дом 9, стр.3.
+7 (495) 508-35-43
г.Самара, ул. 22 Партсъезда, 10А
+7 (846) 225-12-05, 225-12-38

Монтаж емкостей из стали

Монтаж емкостей это неотъемлемый процесс в строительстве сооружений для хранения жидкостей. ООО «ОЗРМ» выполняет все виды работы в области строительства и реконструкции объектов хранения нефтепродуктов, воды и других жидкостей в емкостях:

  • Монтаж емкостей и емкостных парков, а также техническое перевооружение и капитальный ремонт емкостей;
  • Монтаж нержавеющих емкостей (из нержавеющей стали);
  • Строительство емкостей на нефтебазах, складах ГСМ, на АЗС и АГЗС;
  • Монтаж емкостей на складах топлива и ГСМ;
  • Строительство емкостей на мини-НПЗ, НПЗ, ГПЗ, НХЗ;
  • Монтаж емкостей на обустройстве месторождений, строительство емкостных парков ДНС, УПН, УПСВ и т.д.;
  • Строительство фундаментов, устройство основания под емкости и баки;
  • Монтаж теплоизоляции для емкостей, трубопроводов, зданий и сооружений;
  • Монтаж емкостного оборудования, приборов КИП, автоматики, испытания и пуско-наладка емкостей;
  • Антикоррозионные защита емкостей, антикоррозионная обработка емкостей, АКЗ емкостей, баков-аккумуляторов, металлоконструкций, сосудов, аппаратов;
  • Автоматизация процесов емкостных парков, АСУ ТП емкостей.


Монтаж емкостей. Общие требования. 

Монтаж емкостей должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта. ППР является основным технологическим документом при монтаже емкостей.
Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °C, с пределом текучести более 390 МПа — при температуре ниже 0 °C.

Монтаж емкостей начинается после того, как проведены все работы по устройству основания и фундамента. Прием основания и фундамента емкостей производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Прием основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом. Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации, ГОСТ, СНиП и других стандартов.

Приемка емкостей в монтаж (входной контроль). 

Приемка емкостей в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки емкостей в монтаж должны быть приложены:

  • проект КМД завода изготовителя емкостей;
  • комплектовочные (отправочные) ведомости;
  • результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
  • карты контроля сварных соединений емкостей физическими методами.

Качество поставленных элементов и узлов емкостей должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектам КМ, КМД, а такжде ОСТ и ГОСТ.

Монтаж конструкций днища емкостей.

При монтаже днища емкости должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
Монтаж днища емкостей с окрайками должен предусматривать:

  • расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей емкостей по КМ и КМД;
  • расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.

Монтаж днища емкостей, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки емкостей нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой емкостей должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

Монтаж стенки вертикальной емкости.
Монтаж стенки емкостей отдельными листами (полистовой метод). Стенку емкости при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.

Монтаж стенки емкостей методом наращивания, предусматривает:

  • сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
  • сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
  • вертикальные и горизонтальные стыки стенки емкости собирают с проектными зазорами под сварку.

Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости. Метод подращивания предусматривает сборку стенки емкостей, начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.

Монтаж стенки емкостей рулонированными полотнищами.

Монтаж стенки емкостей рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:

  • подъем рулона стенки в вертикальное положение.

Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;

  • разворачивание полотнища стенки.

При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего колец жесткости, щитов крыши;

  • формообразование концевых участков полотнища стенки.

Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более.

Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов в соответствии с требованиями проекта КМ. Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки.

Монтаж стационарных крыш на вертикальных емкостях.
Для стационарных крыш вертикальных емкостей в зависимости от их конструкции выполняют:

  • монтаж каркасных конических и сферических крыш — с использованием центральной стойки;
  • монтаж сверху, без центральной стойки; применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж изнутри емкостей, без центральной стойки; применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж каркасных сферических крыш внутри емкости с последующим ее подъемом в проектное положение.

При разработке технологии монтажа стационарных крыш емкостей необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.

На емкостях со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.

Монтаж понтонов и плавающих крыш емкостей

Понтон или плавающую крышу монтируют на днище емкостей после его сборки и контроля на герметичность.

Монтаж люков и патрубков емкостей

При разметке мест установки в стенке емкостей люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами.

Контроль качества монтажа емкостей.
Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
Журнал операционного контроля монтажно-сварочных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.

В процессе работ по монтажу конструкций емкости должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи емкостей в эксплуатацию.

При подготовке емкостей к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
На весь период монтажа конструкций емкостей организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.

 

Размеры и стоимость монтажа емкостей

Наименование Объем, м3 (метр куб.) Вид емкости Материал Диаметр, м Высота, м Масса емкости, тонны* Цена монтажа емкости, руб. с НДС**
Емкости 5 м3 5 горизонтальные черная сталь 1,6 2,5 1,6 80 000
Емкости 10 м3 10 горизонтальные черная сталь 2 3,2 2,1 94 500
Емкости 20 м3 20 горизонтальные черная сталь 2 6,4 2,6 109 200
Емкости 25 м3 25 горизонтальные черная сталь 2,2 6,6 2,8 112 000
Емкости 30 м3 30 горизонтальные черная сталь 2,4 6,7 3 120 000
Емкости 35 м3 35 горизонтальные черная сталь 2,4 7,74 3,3 128 700
Емкости 40 м3 40 горизонтальные черная сталь 2,4 8,85 3,6 136 800
Емкости 50 м3 50 горизонтальные черная сталь 2,4 11 4,2 155 400
Емкости 50 м3 50 вертикальные черная сталь 3,77 4,47 5 350 000
Емкости 50 м3 50 вертикальные нержавеющая сталь  3,77 4,47 5 995 000
Емкости 60 м3 60 горизонтальные черная сталь 2,8 9,75 4,5 166 500
Емкости 60 м3 60 вертикальные черная сталь 3,77 5,4 5 340 000
Емкости 75 м3 75 горизонтальные черная сталь 3 10,6 5,2 192 400
Емкости 75 м3 75 вертикальные черная сталь 4,73 4,5 6 408 000
Емкости 100 м3 100 горизонтальные черная сталь 3,2 12,4 6,5 240 500
Емкости 100 м3 100 вертикальные черная сталь 4,73 6 9 585 000
Емкости 100 м3 100 вертикальные нержавеющая сталь  4,73 6 9 1 260 000
Емкости 120 м3 120 вертикальные черная сталь 4,73 7,2 10 370 000
Емкости 120 м3 120 вертикальные черная сталь 6,63 3,6 10 370 000
Емкости 150 м3 150 вертикальные черная сталь 6,63 4,5 11 407 000
Емкости 200 м3 200 вертикальные черная сталь 6,63 6 12 444 000
Емкости 250 м3 250 вертикальные черная сталь 6,63 7,5 13 481 000
Емкости 300 м3 300 вертикальные черная сталь 7,58 7,5 14 518 000
Емкости 400 м3 400 вертикальные черная сталь 8,53 7,5 16 592 000
Емкости 500 м3 500 вертикальные черная сталь 8,53 9 20 740 000
Емкости 600 м3 600 вертикальные черная сталь 10,3 9 25 925 000
Емкости 630 м3 600 вертикальные черная сталь 10,3 9 25 925 000
Емкости 700 м3 700 вертикальные черная сталь 10,43 9 28 1 036 000
Емкости 1000 м3 1000 вертикальные черная сталь 10,43 12 33 1 221 000
Емкости 1000 м3 1000 вертикальные нержавеющая сталь  10,43 12 33 4 785 000
Емкости 1500 м3 1500 вертикальные черная сталь 15,18 9 47 1 739 000
Емкости 2000 м3 2000 вертикальные нержавеющая сталь  15,18 12 60 8 700 000
Емкости 2000 м3 2000 вертикальные черная сталь 15,18 12 60 2 220 000
Емкости 2500 м3 2500 вертикальные черная сталь 18,98 9 68 2 516 000
Емкости 3000 м3 3000 вертикальные черная сталь 18,98 12 75 2 775 000
Емкости 3000 м3 3000 вертикальные нержавеющая сталь  18,98 12 75 10 125 000
Емкости 4000 м3 4000 вертикальные черная сталь 22,8 9,6 96 3 552 000
Емкости 4000 м3 4000 вертикальные черная сталь 20,92 12 96 3 552 000
Емкости 4900 м3 4900 вертикальные черная сталь 22,8 12 115 4 255 000
Емкости 5000 м3 5000 вертикальные черная сталь 22,8 12 115 4 255 000
Емкости 5000 м3 5000 вертикальные нержавеющая сталь  22,8 12 115 14 375 000
Емкости 10000 м3 10000 вертикальные черная сталь 34,2 12 245 13 965 000
Емкости 15000 м3 15000 вертикальные черная сталь 45,6 9 320 18 240 000
Емкости 20000 м3 20000 вертикальные черная сталь 45,6 12 428 24 396 000
Емкости 25000 м3 25000 вертикальные черная сталь 45,6 15 450 25 650 000
Емкости 30000 м3 30000 вертикальные черная сталь 45,6 18 545 31 065 000
Емкости 40000 м3 40000 вертикальные черная сталь 60,6 15 802 45 714 000
Емкости 50000 м3 50000 вертикальные черная сталь 60,7 18 995 56 715 000

 

 

* Масса емкостей дана справочно и требует просчета на основании опросного листа или технического задания

**Стоимость изготовления емкости дана ориентировочно исходя из цен 2019 года

Виды резервуаров

Резервуары двухстенные
Резервуары подземные
Резервуары прямоугольные
Резервуары из нержавейки
Резервуары стальные
Резервуары РГС
Аппараты и сосуды
Резервуары для мазута
Оставьте заявку
виджеты для сайта
Наши партнеры