Наши контакты
115419, г. Москва, 2-й Верхний Михайловский проезд, дом 9, стр.3.

Отдел продаж:

+7 (495) 508-35-43
г.Самара, ул. 22 Партсъезда, 10А

Отдел продаж:

+7 (846) 225-12-05, 225-12-38

Отдел снабжения завода:

+7 (846) 221-65-03

Монтаж резервуаров

Монтаж резервуаров просто необходим, так как с резервуарного завода металлоконструкции отгружаются в рулонном или полистовом виде.
Сложно себе представить любую нефтебазу или резервуарный парк НПЗ без резервуаров технологически необходимых для хранения сырья (нефти или газового конденсата) а также для различных товарных готовых для продажи и транспорта нефтепродуктов.

Монтаж резервуаров — сложный и ответственный процесс, который лучше всего доверять профессионалу — резервуарному заводу который изготовил данные резервуары.

Монтаж резервуаров различают в зависимости от вида продукта, объема емкостей, типа объекта и другие различия:

  • Монтаж резервуаров вертикальных цельносварных;
  • Монтаж резервуаров вертикальных рулонной сборки;
  • Монтаж резервуаров вертикальных полистовой сборки;
  • Монтаж резервуаров вертикальных комбинированной сборки;
  • Монтаж резервуаров на нефтебазах, НПЗ, ГПЗ, АЗС, АГЗС, АГНКС;
  • Монтаж резервуаров на складах ГСМ, нефти, нефтепродуктов, масла, мазута, битума и др;
  • Монтаж резервуаров при обустройстве месторождений, на пунктах сбора нефти, на ДНС, УПН, УПСВ и т.д.;
  • Монтаж резервуаров для топливно-заправочных комплексов ТЗК аэропортов, аэродромов, вертодромов;

 

Монтаж резервуаров. Пример.
Сначала разрабатывается проект КМ (КМД) на вертикальный стальной резервуар объемом 10 000 м3 (куб. метр), (1шт.), и объемом 20 000 м3 ( 2шт., один из которых с понтоном).
Фундамент под резервуары выполняется на грунтовой подушке и гидрофобным слоем под днищем резервуаров. Основанием под фундамент резервуара служит монолитный ростверк свайного фундамента. Марка бетона В20, рабочая арматура класса АIII.
Под стенкой вертикального резервуара предусматривается кольцевой фундамент из монолитного железобетона с закладными деталями. Марка бетона В15, рабочая арматура класса АIII.
Монтаж резервуара, включая контроль и испытание металлоконструкции резервуаров, надлежит проводить по проекту производства монтажных работ (ППР) с учетом требований СНиП 3.03.01-87, ГОСТ 31385-2016.
Монтаж стальных резервуаров. В проекте принята полистовая сборка стенки резервуара. Все конструкции резервуара должны подготавливаться на резервуарном заводе.


Монтаж полистового резервуара — последовательность действий:
1) Монтаж днища резервуара:

  • а) укладка окраек днища;
  • б) монтаж центральной части;
  • в) монтаж направляющих стоек понтона (для резервуара с понтоном);
  • г) монтаж днища понтона (для резервуара с понтоном);.

2) Монтаж стенки резервуара:

  • а) монтаж полистовой стенки с нижним поясом;
  • б) монтаж наружного кольца жесткости;
  • в) монтаж полистовой стенки с последующими поясами жесткости;
  • г) монтаж элементов покрытия крыши;

3) По мере возвышения стенок резервуара:

  • а) монтаж пояса жесткости и элементы опорного кольца;
  • б) монтаж шахтной лестницы;
  • в) монтаж смотровой площадки.

4) Демонтаж монтажной стойки.

5) Монтаж резервуарного оборудования (клапана дыхательные, патрубки вентиляционные, пробоотборники и т.д).
6) Гидроиспытания резервуара, УЗК, рентген.Сдача резервуара.

Монтаж резервуаров. Краткое описание основных технологических операций.
Монтаж резервуаров, включая контроль и испытание резервуарных металлоконструкции, надлежит проводить по проекту производства монтажных работ (ППР) с учетом требований проекта КМ со стенкой полистовой сборки.
Резервуар монтируют в строгой технологической последовательности приведенной в рабочих проектах КМ разработанных заводом ООО «ОЗРМ» шифр КМ.

Монтаж полистового резервуара — последовательность действий:

  1. Устройство основания (фундамента) из монолитного железобетона.
  2. Монтаж окраек днища (для резервуара от 2000 м3).
  3. Монтаж днища резервуара.
  4. Монтаж опорных стоек.
  5. Монтаж направляющей трубы (для резервуара с понтоном).
  6. Монтаж стенка рулонной сборки.
  7. Монтаж крыши (сначала каркас, потом настил);
  8. Монтаж кольцевого короба жесткости.
  9. Монтаж шахтной лестницы.
  10. Монтаж кольца жесткости.
  11. Монтаж ограждения резервуара.

При монтаже направляющих особое внимание уделяют вертикальности труб, так как от этого зависит свободное перемещение крыши во время эксплуатации. Установку крыши на опорные стойки производят во время гидроиспытания резервуара.
Понтоны резервуара монтируют в монтажные проемы в стенках резервуаров (для резервуаров с понтоном). Смонтированые резервуары испытывают наполнением водой в течении 24 часов для данных резервуаров.

Монтаж резервуаров. Основные требования:

  • Монтаж резервуаров должен осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями стандартов ГОСТ 31385-2008, СТО-СА-03-02-2009, РБ 03-69, ПБ 03-605-03, РД 08-95-95 и других. Проект ППР является основным технологическим документом при монтаже резервуаров.

Зона монтажной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
При монтаже резервуаров запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °C, с пределом текучести более 390 МПа — при температуре ниже 0 °C.
До начала монтажа резервуара должны быть проведены все работы по устройству основания и фундамента.
Приемка основания и фундамента резервуара производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Приемка основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.

Монтаж резервуаров. Приемка оснований и фундаментов.
Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации и стандартов (ГОСТ, ОСТ).

Монтаж резервуаров. Приемка металлоконструкций резервуара (входной контроль).
Приемка металлоконструкций резервуара в монтаж должна проводиться представителями заказчика и монтажника с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки металлоконструкций в монтаж должны быть приложены:

  • Проект КМД завода изготовителя;
  • комплектовочные (отправочные) ведомости на резервуар;
  • результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
  • карты контроля сварных соединений физическими методами.

Качество поставленных элементов и узлов вертикального резервуара должно соответствовать требованиям технологической документации монтажника, проектной документации КМ, КМД и стандартов (ОСТ и ГОСТ).

Монтаж вертикальных резервуаров. Монтаж конструкций днища.
При сборке днища резервуара должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
Порядок и схема монтажа днища резервуара с окрайками должны предусматривать:

  • расположение листов окраек в соответствии с привязочными размерами относительно осей резервуара по КМ и КМД;
  • расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с проектом КМ и КМД.

Монтаж днища резервуара РВС, не имеющего кольцевой окрайки, должен производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки резервуара нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой резервуара должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

Монтаж резервуаров РВС. Монтаж конструкций стенки.
Монтаж стенки вертикального резервуара отдельными листами — полистовая (поэлементная) сборка.
Стенку резервуара при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.
При монтаже стенки вертикального резервуара методом наращивания:
- сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
- сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
- вертикальные и горизонтальные стыки стенки собирают с проектными зазорами под сварку.
Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже резервуара должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
Метод подращивания предусматривает монтаж стенки резервуара, начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки. При монтаже методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной проектом ППР. Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.

Монтаж стенки резервуара рулонироваными полотнищами.
Монтаж стенки резервуара рулонироваными полотнищами состоит из следующих основных этапов:

  • Подъем рулона стенки в вертикальное положение. Технология выполнения работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки;
  • Разворачивание полотнища стенки. При монтаже стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего (для резервуаров РВСПК с плавающей крышей) колец жесткости, щитов крыши;
  • Формообразование концевых участков полотнища стенки. Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ при монтаже резервуара необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более;
  • Сборка монтажного стыка стенки. Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.

Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов (угловатость*) в соответствии с требованиями проекта КМ.

Монтаж резервуаров. Монтаж стационарных крыш.
Для стационарных крыш в зависимости от их конструкции выполняют:

  • монтаж каркасных конических и сферических крыш резервуаров — с использованием центральной стойки;
  • монтаж сверху, без центральной стойки;
  • применяют для бескаркасных конических и сферических крыш, а также каркасных конических и сферических крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж изнутри резервуара, без центральной стойки;
  • применяют для крыш с раздельными элементами каркаса и настила;
  • монтаж каркасных сферических крыш внутри резервуара с последующим ее подъемом в проектное положение.

При разработке технологии монтажа стационарных крыш резервуаров необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.
На резервуарах со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.

Монтаж резервуаров. Монтаж понтонов и плавающих крыш.
Понтон или плавающую крышу монтируют на днище резервуара после его сборки и контроля на герметичность.
Отклонение опорных стоек от вертикали при опирании на них понтона или плавающей крыши.

Монтаж резервуара. Монтаж люков и патрубков.
При разметке мест установки в стенке резервуара люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами.
При монтаже на резервуаре патрубков и люков необходимо контролировать их расположение на стенке и крыше.

Монтаж резервуаров. Контроль качества сборки металлоконструкций.
Качество монтажно-сварочных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
Журнал операционного контроля при монтаже резервуаров должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
В процессе работ по монтажу резервуаров должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи резервуара в эксплуатацию.
При подготовке резервуара к испытаниям на поверхности металлоконструкций резервуара не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
На весь период монтажа резервуара организации, разработавшие проектную документацию (проект КМ), в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.

 

Стоимость монтажа резервуаров

Наименование резервуара Объем, м3 (метр куб.) Диаметр, м Высота, м Масса резервуара, тонны* Стоимость монтажа, руб. с НДС**
РВС-50 50 4,73 3 6 300 000
РВС-75 75 4,73 4,5 8 400 000
РВС-100 100 4,73 6 9 450 000
РВС-120 120 4,73 7,2 10 500 000
РВС-120 120 6,63 3,6 10 500 000
РВС-150 150 6,63 4,5 11 550 000
РВС-200 200 6,63 6 12 600 000
РВС-250 250 6,63 7,5 14 700 000
РВС-300 300 7,58 7,5 15 750 000
РВС-400 400 8,53 7,5 18 900 000
РВС-500 500 8,53 9 22 1 100 000
РВС-600 600 10,3 9 25 1 250 000
РВС-630 600 10,3 9 25 1 250 000
РВС-700 700 10,43 9 28 1 400 000
РВС-1000 1000 10,43 12 34 1 700 000
РВС-1500 1500 15,18 9 47 2 350 000
РВС-2000 2000 15,18 12 55 2 750 000
РВС-2500 2500 18,98 9 68 3 400 000
РВС-3000 3000 18,98 12 81 4 050 000
РВС-4000 4000 22,8 9,6 96 4 800 000
РВС-4000 4000 20,92 12 96 4 800 000
РВС-4900 5000 22,8 12 120 6 001 001
РВС-5000 5000 22,8 12 125 6 250 000
РВС-5000 5000 20,92 15 130 6 500 000
РВС-10000 10000 34,2 12 245 12 250 000
РВС-10000 10000 28,5 18 247 12 350 000
РВС-15000 15000 45,6 9 320 25 600 000
РВС-20000 20000 45,6 12 428 34 240 000
РВС-20000 20000 39,9 18 430 34 400 000
РВС-25000 25000 45,6 15 450 36 007 000
РВС-30000 30000 45,6 18 545 43 600 000
РВС-40000 40000 60,6 15 802 64 160 000
РВС-50000 50000 60,7 18 995 79 600 000

* Масса резервуара дана справочно и требует расчета на основании опросного листа или технического задания

**Стоимость монтажа резервуара РВС дана ориентировочно исходя из цен 2022 года

       

Виды резервуаров

Резервуары двухстенные
Резервуары подземные
Резервуары прямоугольные
Резервуары из нержавейки
Резервуары стальные
Резервуары РГС
Аппараты и сосуды
Резервуары для мазута
Оставьте заявку

Наши партнеры