С мешалкой (перемешивателем)

Резервуары с мешалкой — очень важный элемент любого производства, будь то пищевое, химическое, нефтегазовое.

Резервуары с мешалками и перемешивающими устройствами изготавливаются следующих типов:
0 — резервуары с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
1 — цельносварные резервуары с эллиптическим днищем и крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
2 — резервуары с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
3 — цельносварные резервуары с коническим днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
4 — резервуары с эллиптическим днищем и плоской отъемной крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
5 — цельносварные резервуары с эллиптическим днищем и плоской крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
6 — резервуары с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
7 — цельносварные резервуары с коническим днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
8 — резервуары с плоским днищем и плоской отъемной крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);
9 — цельносварные резервуары с плоским днищем и крышкой и с перемешивающим устройством (мешалкой);

Резервуары и аппараты в зависимости от наличия и типа теплообменных устройств следует изготавливать следующих исполнений:
0 — резервуары с мешалкой без теплообменного устройства ;
1 — резервуары с мешалкой с гладкой рубашкой;
2 — резервуары с мешалкой и с рубашкой из полутруб;
3 — резервуары с мешалкой и с рубашкой с вмятинами;
4 — резервуары с мешалкой и с электронагревателем.

Во всех резервуарах с перемешивающими устройствами допускается применение змеевиков, барботеров и отражательных перегородок.

Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью не более 50 Па/с следует изготавливать следующих типов:
01 — трехлопастная мешалка;
01М — мешалка трехлопастная модифицированная;
07 — лопастная мешалка;
12 — зубчатая мешалка;
05 — шестилопастная мешалка;
03 — турбинная открытая мешалка;
10 — рамная мешалка.

Мешалки для перемешивания жидких сред вязкостью более 50 Па/с следует изготавливать следующих типов:
08 — шнековая мешалка;
11 — ленточная мешалка;
11С — ленточная мешалка со скребками.

Выбор мешалок конкретного типа, их параметров и размеров проводят в зависимости от технологического процесса при проектировании емкостей и аппаратов.

Выбор мешалок иных типов возможен на основании результатов экспериментальных работ по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.

Допускается по результатам расчетов емкостей конкретного типа увеличение или уменьшение ширины лопастей мешалок по сравнению с указанными в КД не более чем на 25 %, а также изменение отношения диаметров аппаратов и мешалок.

Резервуары следует изготавливать с мешалками, расположенными вертикально по оси аппарата. Допускается применять на одном валу две и более мешалки. Допускается изготавливать резервуары с эксцентрично расположенной мешалкой.

Резервуары с мешалками. Требования к материалам.
Материалы по химическому составу и механическим свойствам следует выбирать по ОСТ 26-291 с учетом дополнительных требований:
— для емкостей, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, следует учитывать среднюю температуру наиболее холодной пятидневки. Минимальную (отрицательную) и максимальную (плюсовую) температуры среды устанавливает и указывает в конструкторских документах и паспорте резервуары завод изготовитель;
— отливки из чугуна должны соответствовать ГОСТ 1412, ГОСТ 1585 и ГОСТ 7293, формовочные уклоны — ГОСТ 3212, допускаемые отклонения по размерам и массе — ГОСТ 26645, конкретные нормы указываются в конструкторских документах;
— углеродистую кипящую сталь не следует применять для элементов аппаратов, работающих под давлением и соприкасающихся: со сжиженными газами; с взрыво- и пожароопасными средами; средами высокой токсичности, средами, вызывающими коррозионное растрескивание, сероводородное растрескивание или расслоение.

Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-поставщиком в соответствующих сертификатах.

Требования к конструкции и изготовлению резервуаров должны соответствовать требованиям ГОСТ 24444, ОСТ 26-01-1244, ОСТ 26-291 и конструкторских документов на продукцию конкретного типа и комплектующие изделия.

На резервуарах и отдельных поставочных блоках должны быть предусмотрены строповые устройства для подъема и установки их в проектное положение.

Конструкция опор емкостей с мешалками должна обеспечивать возможность регулирования положения аппарата на фундаменте в процессе его монтажа.

На резервуары с мешалкой должна быть предусмотрена контрольная (базовая) площадка для проверки вертикальности аппарата в процессе его монтажа.

Резервуары с мешалками должны быть снабжены штуцерами для их промывки и продувки, для установки предохранительных устройств, контрольно-измерительных устройств и арматуры.

Резервуары с мешалкой должна предусматривать в конструкции возможность осмотра, очистки, ремонта. Для резервуары с внутренним диаметром корпуса 800 мм и более без съемной крышки должны быть предусмотрены люки-лазы.
Внутренние устройства в емкостях, препятствующие внутреннему осмотру, как правило, должны быть съемными.

Резервуары с перемешивающими устройствами, работающие со взрывопожарными продуктами, должны быть оборудованы устройствами для подключения линий инертного газа, средств контроля за давлением инертного газа. Заказчиком должны быть предусмотрены автоматические блокировки, не допускающие работу аппарата при отсутствии подачи инертного газа.

Резервуары с мешалкой выпускаются в разных конструкциях, а также для разного метода использования.
Благодаря такому подходу есть возможность подобрать необходимый тип резервуары и установить его в соответствии техническим нормам.

Резервуары с мешалкой надземного (наземного) типа комплектуются дополнительной лестницей для упрощения обслуживания.

Резервуары с мешалкой . Объемы выпускаемой продукции (м3):
1, 2, 3, 4, 5, 8, 10, 12, 14, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 140, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 4900, 5000, 6000, 7000, 8000, 9000, 10000, 15000, 20000, 30000, 40000, 50000 м3.

Изготовление и приемка резервуаров с мешалками осуществляется по ТУ завода «ОЗРМ» 5265-002-67029533-2010.
Для районов с расчетной температурой наружного воздуха:

• до -40° С – Ст3сп-5;

• ниже -40°С – 09Г2С-12.

  Промежуточные объёмы емкостей для нефтепродуктов могут быть выполнены по требованию заказчика.
  На время транспортировки и монтажа наружная поверхность резервуары с мешалкой окрашивается грунтом ГФ-021 ГОСТ 25129.

  Примеры условных обозначений емкостей с мешалками:

  • емкость с мешалкой 100 м3,

  • вертикальные резервуары с мешалкой 100 м3,

  • резервуары с перемешивающим устройством 100 куб. метр,