РВС - резервуары вертикальные стальные

Резервуары РВС — технологически сложные в изготовлении металлоконструкции, требующие предварительных расчетов и проектирования (проект КМ, КМД). 

РВС в 90 % случаях при объеме более 100 м3 изготавливаются в виде разборных металлоконструкций требующих дальнейшей сборки и монтажа. Объемом хранения от 100 до 300 000 м3 выполняются по индивидуальным проектам КМ.

Такие РВСы могут быть изготовлены методом рулонирования или полистовой (поэлементной) сборки с учётом требований гостов, правил, стандартов, таких как ГОСТ 31385-2023  «Резервуары РВС для нефти и нефтепродуктов», СТО-СА-03-02-2009 , РБ 03-69 , ПБ 03-605-03 , РД 08-95-95  и других.

Резервуары РВС могут выполняться со стационарной крышей (резервуар РВС ), резервуары РВС с плавающей крышей (резервуар РВСПК) или резервуары РВС со стационарной крышей и с металлическим понтоном (резервуар РВСП) или с алюминиевым понтоном (резервуар РВСПА или РВСАП).

Они могут быть могут быть одностенные и двухстенные (двустенные) ДР или ДРАП или РВСД («стакан в стакане», «резервуар РВС с защитной стенкой»).

Резервуары РВС проектируются в соответствии с требованиями российских стандартов, технических условий, строительных норм и правил, ГОСТ 31385-2016 «Резервуары целиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов», а также РБ «Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов».

Проектирование резервуаров РВС также может учитывать требования международных стандартов, в т.ч. стандарта API 650 Американского нефтяного института по повышению надежности сварных стальных резервуаров, не противоречащие требованиям РФ.
Основание и фундаменты резервуара РВС , отвод статического электричества, молниезащита, установка технологического оборудования и приборов контроля должны выполняться по специальным проектам с учетом конструктивных решений и требований настоящего проекта.
Технические решения, принимаемые в наших проектах КМ на резервуар РВС , соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.

Стенка резервуара РВС может состоять из одного или двух полотнищ, изготовленных на заводе «ОЗРМ » и свернутого в рулон для транспортировки на площадку строительства данного резервуара РВС . Монтажный стык стенки выполнен в разбежку (зубчатый стык).

Днище резервуара РВС рулонного исполнения, может быть с кольцевыми окрайками и без них.

Крыша резервуара РВС может быть:
коническая гладкая оболочка,
коническая каркасная,
коническая щитовая.

Резервуар РВС является конструктивно устойчивым изделием, не требующий анкерных креплений. Основные эксплуатационные характеристики резервуара указаны на чертеже общего вида.

Материалы, используемые в конструкции резервуара РВС должны удовлетворять требованиям стандартов и техническим стандартов и технических условий, а также дополнительным требованиям настоящего проекта и указанием технической спецификации стали.
Для крепежных деталей элементов врезок на стенке резервуара РВС следует применять стали марки 09Г2С ПО ГОСТ 19281, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 14X17H2 или 10X14Г14Н4T по гост 5632 или другие стали с более высоким уровнем механических свойств и гарантии по ударной вязкости, для крепежных деталей врезок в крыше резервуара применять сталь марки 09Г2С-12 по гост 19281.

Изготовление резервуаров РВС допускает следующие замены металлопроката:
для вспомогательных металлоконструкций резервуара допускается применения полуспокойной улеродистой стали;
обечайки люков и патрубков могут изготавливаться из прямошовных труб по ГОСТ 10706, ГОСТ 20295 или гнутыми из листа.
для обечаек в стенке резервуара РВС сварной шов должен контролировать радиографией и УЗК.

Изготовление и монтаж резервуаров РВС .
Изготовление резервуара РВС должно выполняться на специализированных резервуарных заводах, имеющих необходимое оборудование для выпуска резервуаров, лицензии на соответствующий вид деятельности, систему управления качеством выпускаемой продукции по стандартам серии ISO 9000.

Изготовление резервуаров РВС проводят, включая требования по приемке и контролю, принимать по ГОСТ 31385-2023 , СТО-СА-03-02-2009 .

Завод-изготовитель резервуаров РВС сварные соединения выполняет автоматической сваркой под слоем флюса или полуавтоматической сваркой в среде защитных газов. Применение ручной сварки должно быть ограниченно.

Монтаж, испытание и приемка резервуаров РВС должны осуществляться в соответствии с проектом производства работ и ГОСТ 31385-2023 , СТО-СА-03-02-2009 , РБ 03-69 , ПБ 03-605-03 , РД 08-95-95 и других.

Контроль качества сварных соединений резервуаров РВСдолжен проводиться в соответствии с ГОСТ 31385-2023 , СТО-СА-03-02-2009 , РБ 03-69 , ПБ 03-605-03 , РД 08-95-95 .

Резервуары РВС следует защищать от коррозии с применением материалов компании «Йотун», «Хемпель», «Амеркот» допускающих пропарку при температуре 200С. Покрытия вертикального резервуара должны соответствовать требованиям гост 1510-84 в части электростатической искробезопасности, применение диэлектриков не допускается.

При заводском изготовлении и монтаже резервуаров РВС , подлежащих антикоррозионной защите, кромки деталей и сварные швы должны иметь радиусы скругления: не менее 3,0 мм на внутренних поверхностях; не менее 1,5мм на наружных поверхностях.

Эксплуатация резервуара РВС при коррозионном повреждении стенки и днища более 3,0 мм не допускается.

Проектирование основания и фундаментов резервуара РВС должно учитывать следующие расчетные нагрузки:
— равномерно-распределенная нагрузка по площади днища:
     при эксплуатации – 90,0 кПа;
     при гидроиспытаниях – 110,6 кПа;
— распределенная нагрузка по контуру стенки: MAX – 17,50 кН/м; MIN– 14,01 кН/м.

Размеры и стоимость вертикальных резервуаров 

* Масса резервуара дана справочно и требует просчета на основании опросного листа или технического задания (ТЗ).

**Стоимость резервуара дана ориентировочно исходя из цен 2024 года без учета внутреннего подогревателя и креплений теплоизоляции.

Резервуары РВС . Проведение работ по консервации.
В связи с большим износом резервуарного парка склада ГСМ, рекомендуется проведение консервации резервуаров РВСс применением летучих ингибиторов коррозии. Данный вид защиты от внутренней коррозии менее затратный, чем нанесение лакокрасочных покрытий внутри верикального резервуара РВС . Возможно нанесение и лакокрасочных покрытий внутри стального резервуара.
Консервация стальных резервуаров РВС с помощью летучих ингибиторов коррозии основана на применении химических летучих соединений, которые помещаются во внутреннее пространство резервуара. Время защитного действия ингибитора зависит от его характеристики, степени герметизации вертикального резервуара (РВС ) и, как правило, составляет не менее 5 лет. Ингибитор размещают в специальных приспособлениях внутри резервуара. Приспособления представляют собой патрубки диаметром 100-150 мм, привариваемые к кровле резервуаре.
По окончанию всех работ внутри вертикального резервуара, из него следует удалить леса, подмости, вспомогательные приспособления, а также инструмент, подручные средства, ветошь и пр.
Днище вертикального стального резервуара РВС протирается ветошью насухо, оно должно быть свободно от посторонних предметов и дроби от дробеструйного аппарата.
Монтажное отверстие в первом поясе вертикального резервуара заваривается и затем окрашиваются сварные швы (для РВС ).