Резервуары вертикальные
Резервуары вертикальные
Резервуары вертикальные как сложный промышленный объект требуют проектирования, профессионального изготовление и ответственного монтажа (сборки/установки) на площадке Заказчика.
Резервуары вертикальные в 99% случаях при объеме более 100 м3 изготавливаются в виде разборных резервуарных металлоконструкций требующих дальнейшего монтажа.
Резервуары вертикальные стальные объемом хранения от 100 до 300 000 м3 выполняются по индивидуальным проектам КМ.
Вертикальные резервуары могут быть изготолвены методом рулонирования или полистовой сборки с учётом требований ГОСТ, правил и руководств по безопасности ПБ и РБ, стандартов, таких как ГОСТ 31385-2008, СТО-СА-03-02-2009, РБ 03-69, ПБ 03-605-03, РД 08-95-95 и других.
Резервуары вертикальные могут выполняться со стационарной крышей (резервуар РВС), плавающей крышей (резервуар РВСПК) или стационарной крышей с понтоном (резервуар РВСП) или с алюминиевым понтоном (резервуара РВСПА).
Резервуары вертикальные могут быть одностенные и двухстенные (двустенные) ДР, ДРАП или РВСД («стакан в стакане», «резервуар с защитной стенкой»).
Проектирование и производство вертикальных резервуаров
Резервуары вертикальные проектируются и изготавливаются в соответствии с требованиями российских стандартов, технических условий, строительных норм и правил, ГОСТ 31385-2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов», СТО-СА-03-02-2009, РБ 03-69, ПБ 03-605-03, РД 08-95-95 и других.
Проектирование вертикальных резервуаров также может учитывать требования международных стандартов, в т.ч. стандарта API 650 Американского нефтяного института по повышению надежности сварных стальных резервуаров, не противоречащие требованиям РФ.
Основание и фундаменты вертикального стального резервуара, отвод статического электричества, молниезащита, установка технологического оборудования и приборов контроля должны выполняться по специальным проектам с учетом конструктивных решений и требований проекта КМ (КМД).
Технические решения, принимаемые в наших проектах КМ на резервуар, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Стенка вертикального резервуара может состоять из одного или двух полотнищ, изготовленных на заводе «ОЗРМ» и свернутого в рулон для транспортировки на площадку строительства данного вертикального резервуара. Монтажный стык стенки может быть выполнен в разбежку (зубчатый стык).
Днище вертикального резервуара рулонного исполнения, может быть с кольцевыми окрайками и без них.
Крыша вертикального резервуара может быть:
- коническая гладкая оболочка,
- коническая каркасная,
- коническая щитовая.
Резервуар вертикальный является конструктивно устойчивым изделием, не требующий анкерных креплений. Основные эксплуатационные характеристики резервуара указаны на чертеже общего вида.
Материалы, используемые в конструкции резервуара должны удовлетворять требованиям стандартов и техническим стандартов и технических условий, а также дополнительным требованиям проекта КМ и указанием технической спецификации стали.
Для крепежных деталей элементов врезок на стенке резервуара следует применять стали марки 09Г2С-13 ПО ГОСТ 19281, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 14X17H2 или 10X14Г14Н4T по гост 5632 или другие стали с более высоким уровнем механических свойств и гарантии по ударной вязкости, для крепежных деталей врезок в крыше резервуара применять сталь марки 09Г2С-12 по гост 19281.
При изготовлении вертикальных резервуаров допускаются следующие замены металлопроката:
- для вспомогательных металлоконструкций резервуара допускается применения полуспокойной улеродистой стали;
- обечайки люков и патрубков могут изготавливаться из прямошовных труб по ГОСТ 10706, ГОСТ 20295 или гнутыми из листа. для обечаек в стенке вертикального резервуара сварной шов должен контролировать радиографией и УЗК.
Изготовление и монтаж вертикальных резервуаров.
Изготовление вертикального резервуара РВС должно выполняться на специализированных заводах металлоконструкций (резервуарных заводах), имеющих необходимое оборудование для выпуска резервуаров, лицензии на соответствующий вид деятельности, систему управления качеством выпускаемой продукции.
Изготовление вертикальных резервуаров проводят, включая требования по приемке и контролю, принимать по ГОСТ 31385-2008, СТО-СА-03-02-2009, РБ 03-69, ПБ 03-605-03, РД 08-95-95 если иное, в части ужесточения требований, не указано в чертежах проекта КМ.
Завод-изготовитель вертикальных стальных резервуаров все сварные соединения выполняет автоматической сваркой под слоем флюса (АФ) или полуавтоматической сваркой в среде защитных газов (МП). Применение ручной сварки (РД) должно быть ограниченно.
Монтаж, испытание и приемка вертикальных резервуаров РВС должны осуществляться в соответствии с проектом производства работ и ГОСТ 31385-2016, СТО-СА-03-02-2009, РБ 03-69, ПБ 03-605-03, РД 08-95-95 и других.
Контроль качества сварных соединений вертикальных резервуаров должен проводиться в соответствии с ГОСТ 31385-2008, СТО-СА-03-02-2009, РБ 03-69, ПБ 03-605-03, РД 08-95-95.
Вертикальные резервуары следует защищать от коррозии с применением материалов компании «Йотун», «Хемпель», «Амеркот» допускающих пропарку при температуре 200С.
АКЗ вертикального резервуара должны соответствовать требованиям ГОСТ 1510-84 в части электростатической искробезопасности, применение диэлектриков не допускается.
При заводском изготовлении и монтаже вертикальных стальных резервуаров, подлежащих антикоррозионной защите, кромки деталей и сварные швы должны иметь радиусы скругления: не менее 3,0 мм на внутренних поверхностях; не менее 1,5мм на наружных поверхностях.
Эксплуатация вертикального резервуара при коррозионном повреждении стенки и днища более 3,0 мм не допускается.
Проектирование основания и фундаментов вертикального резервуара должно учитывать следующие расчетные нагрузки:
- равномерно-распределенная нагрузка по площади днища:
- при эксплуатации – 90,0 кПа;
- при гидроиспытаниях – 110,6 кПа;
- распределенная нагрузка по контуру стенки:
- MAX – 17,50 кН/м;
- MIN– 14,01 кН/м.
Консервация вертикальных стальных резервуаров.
В связи с большим износом резервуарного парка склада ГСМ, рекомендуется проведение консервации вертикальных резервуаров с применением летучих ингибиторов коррозии. Данный вид защиты от внутренней коррозии менее затратный, чем нанесение лакокрасочных покрытий внутри верикального резервуара РВС. Возможно нанесение и лакокрасочных покрытий внутри стального резервуара.
Консервация вертикальных резервуаров с помощью летучих ингибиторов коррозии основана на применении химических летучих соединений, которые помещаются во внутреннее пространство резервуара. Время защитного действия ингибитора зависит от его характеристики, степени герметизации вертикального резервуара (РВС) и, как правило, составляет не менее 5 лет. Ингибитор размещают в специальных приспособлениях внутри резервуара. Приспособления представляют собой патрубки диаметром 100-150 мм, привариваемые к кровле вертикального резервуаре.
По окончанию всех работ внутри вертикального резервуара, из него следует удалить леса, подмости, вспомогательные приспособления, а также инструмент, подручные средства, ветошь и пр.
Днище вертикального стального резервуара РВС протирается ветошью насухо, оно должно быть свободно от посторонних предметов и дроби от дробеструйного аппарата. Монтажное отверстие в первом поясе вертикального резервуара заваривается и затем окрашиваются сварные швы (для РВС).
